日前，冠以“海贝明珠”美名，由中交四航局航通公司负责施工的，钢用量达5.3万吨、重达5个埃菲尔铁塔的浙江温州龙港经济产业发展中心主体钢结构安装工程顺利完成，这标志着该项目提速进入新建设阶段，向建成龙港新城新地标迈进一大步。

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龙港岸边，海贝明珠

温州龙港经济产业发展中心作为浙江省级重点建设项目，由中交四航局投资建设，中交四航局江门航通船业有限公司（以下简称“中交四航局航通公司”）负责该项目的房建钢结构安装工作。龙港经济产业发展中心总建筑面积26.84万平方米，建筑高度46.25米，楼层共10层。项目坚持绿色发展理念，遍植生态绿草，让绿意延伸至室内，使建筑主体和周边环境和谐融合。从空中俯瞰，只见主体建筑犹如海贝明珠，悠然栖息于草丛之间，展现着便民利民促发展的包容身姿。

在平面布局上，龙港经济产业发展中心项目功能分区明确，四幢方形大楼包围着中间的球形会议中心，呈轴对称分布，从门口大台阶拾级而上，只觉处处规整，秩序井然，给人强烈的建筑美感。项目秉承绿色发展的核心理念，融合现代新发展趋势，拟打造成为集会议中心、档案中心、文化中心、市民广场、公共绿地等多功能于一体的公共服务中心。

项目建成后，将为当地市民提供多样化的公共服务及其配套设施。作为重要参建单位，中交四航局航通公司充分发挥绿色钢结构装配式建筑智能制造专业优势，深度参与龙港经济产业发展中心钢结构工程，为温州龙港新城实现新发展贡献绿色“智造”新力量。

钢骨架重超5万吨，航通专业团队展神通

“温州龙港经济产业发展中心项目钢结构安装体量大，总用钢量超5.3万吨，相当于5个埃菲尔铁塔的重量。项目使用了超过4900根钢柱、18000多根钢梁、1500根柱间支撑等钢杆件，以及16.5万平方米钢桁架楼承板、87万套高强螺栓，钢结构建材使用量巨大，吊装作业极多。项目主体钢结构建设过程中起重吊装作业近4.5万次，日均达160余次。”中交四航局航通公司龙港项目经理阮峰介绍。

“项目不仅钢材用量巨大，而且钢结构安装极其复杂，光钢结构构件配套的零件图就多达2万张，布置图、构件图还多达10万张，图纸垒起来高度近10米，相当于1栋3层高的小楼。”阮峰和他的项目团队深感压力巨大：“项目作为一座特大型钢结构公共建筑，我们需要提供钢结构采购、加工、制作、运输、安装‘一条龙’服务，安装体量巨大、安全风险高、工期紧，钢构件之间的焊接要求很高，而且覆盖南北2幢钢构大楼、草坡区施工及会议厅圆管桁架区域等，施工区域达26.85万平方米，要在270天内紧张工期内完成。这些都是摆在我们面前的挑战。”

面对挑战，阮峰带领这支拥有丰富钢结构施工经验的项目团队拿出了详细的施工方案，调度包括起重工、安全员、电工、焊工在内的各类施工人员，成立了3个加工制作中心、大型运输车队，为钢结构制作、运输、安装等工序有条不紊进行提供有力支持，调度人员数高峰期达1100人。同时，组织开展“六比六创”劳动竞赛，实现了单月达“万吨”的安装目标，突破单日580吨安装量的优异成绩，被中交四航局评为2022年“劳动竞赛”先进单位。项目党支部还积极推广“党建+安全管理”模式，充分发挥党员先锋模范作用，在全体党员的努力下，项目部交出了全年无安全事故的优秀答卷，被中交四航局评为2022年“安全先进”集体。项目党支部还结合生产实际全力组织“党员先锋队”“青年突击队”“工人先锋队”为项目建设赋能发力，有效提升项目节点完成质量效果。

数字建模智能制造，创新技术巧解“钢构迷宫”

温州龙港经济产业发展中心项目钢结构造型复杂、制作难度大。具体呈现在构件截面形式上，项目构件截面形式高达89种；在钢结构安装方面，项目地上主体造型复杂异常，其中存在多个V型、Y型等异形安装节点，主体内圈还设有弧形梁，外立面呈倒梯形，悬挑构件最长达12米，连廊跨度长达40.5米，单个重量约1000吨。多样、异形、超重，个个是不好对付的“拦路虎”。项目团队最终统计出数据：共有2万多钢构件，深化设计后得出10万多张零件、构件、布置图。“10万张电子图纸是什么感觉？就像一个电子版的钢铁迷宫，让人无处下手，别说我们还要结合现场做深化设计了。”阮峰回忆道。

为了打好这场硬仗，龙港项目团队和中交四航局航通公司技术中心针对复杂构件及早编制工艺方案，通过深化设计技术，利用详图软件Tekla Steel建立结构空间三维模型，使每一个零件在空间上有了具体的可操作的坐标，再导出每一个构件的零件图，把大难点分解成小问题；同时使用计算机放样制图，合理排版、精确下料，将材料利用率最大化，大大提高了钢构件的制作精度和效率。

“设计只是第一步，接下来的每一步都同等重要。本项目钢构件设计最大板厚60毫米，焊接施工是保证工程安全竣工的关键工序，焊缝质量对钢结构承载力至关重要。”中交四航局航通公司龙港项目总工程师文俊健介绍。

为保障工程质量和工期，中交四航局航通公司充分发挥智能制造专业优势，凭借自有研发技术联合厂家共同开发了一款自动焊接机器人，提升项目钢柱对接口的焊接质量，提高项目整体焊接自动化水平。对板厚大、焊缝长的构件，自动焊接机器人能大大减轻作业人员的劳动强度，并且焊接质量更稳定，为项目顺利完成提供强有力的支撑。

在钢结构安装方面，为实现跨度长达40.5米、重达千吨的钢连廊提升工作，项目采用了“原位拼装+整体提升”的施工工艺，即是两层连廊在地面重叠同时拼装，采用液压提升设备整体提升的施工方法，以此提升施工效率；针对椭圆形结构的会议厅屋面管桁架安装工作，项目部集思广益，采用“地面对接+分片吊装”方法进行施工，顺利完成既定目标。

目前，中交四航局航通公司龙港经济产业发展中心项目主体钢结构工程已基本完成，项目全体人员仍全力奋战在施工一线，为钢结构安装工程做最后的查验。项目经理阮峰表示，“航通公司是中交集团2022年度重要三级子公司以及‘钢结构施工’领航企业，龙港市经济产业发展中心项目部团结奋进、不负重托，充分发挥公司在钢结构施工领域专业技术领航能力，圆满完成项目钢结构工程，助力完善龙港新城配套服务功能，为龙港新城建设进一步发展贡献中交智慧和力量。”