启新模具生产车间。受访者供图

NEDC续航里程1008公里！近期上市的一款自主品牌纯电动汽车产品，再次刷新了国内新能源汽车的续航极限。

新能源汽车的用车便利度，和车载电池充电时间密切相关。为此，车企普遍选择发展快充技术、提高充电效率，这就对车载充电机性能提出了更高的要求。

(相关资料图)

在有限的车内空间里，车载充电机如何实现体积小、封闭好、重量轻、散热快？外壳的性能极为关键。来自佛山的企业广东省启新模具有限公司（下称“启新模具”）就致力于提供高性能的车载充电一体机壳体：凭借其出色的表面质量、尺寸精度和深腔薄筋成型能力，该企业生产的车载充电一体机外壳铸件产品供应国内多家主流新能源车企，在国内市场占有率达到27%。

以高性能铸造技术助力新能源汽车快速充电，启新模具掌握了哪些智造密码？

●南方日报记者 王谦

毫米级精铸 打造高性能车用零部件

在启新模具的产品展厅，董事长陈良进毫不费力，就拿起了一件型号为HA2HE-2122111C的“二合一”铝合金集成电源箱体。

轻巧的秘诀，部分在于这款车载充电一体机外壳中的“孔洞”。由于车载充电一体机的功能是将公共电网的交流电转变为动力电池所需的直流电，并为动力电池充电，其运行时内部温度可达80℃以上。为快速散热，壳体中均匀分布着多条空腔，用于贮存冷却液，借助液体的流动传导出多余的热量。

这些空腔和壳体内外壁仅有毫厘之距，因此必须时刻保持密封状态，避免任何液体渗漏，否则可能引发充电中断甚至更严重的故障。

启新模具的产品正具备这一高密封性。陈良进介绍，这款压铸而成的车载充电一体机外壳，内部的水道在高达200kPa的压力、长达70秒钟的充气和保压时间的考验下，其可以实现泄漏量≦6Pa/s的高密封性，保证了内外电气零部件的安全。

不仅如此，该产品的机加、形位、铸造公差均达到国家标准和行业标准，表面不允许有任何裂纹、欠铸、疏松、影响功能的气泡和任何穿透性缺陷；铸件公差等级达到业内较高的7级，也就是鞋盒般大小的壳体，其铸件外形公差不到±0.8毫米。

借助出色的品质和性能，启新模具这款车载充电一体机外壳铸件受到比亚迪、蔚来、小鹏、合众、哪吒等知名新能源汽车制造商的青睐，甚至成为不少企业的独家供应商。根据中国模具行业协会的证明，启新模具生产的车载充电一体机外壳铸件在全国的市场占有率达到27%，位居全国第二。

今年以来，随着国内新能源汽车产销两旺，启新模具的生产线也加班加点、运转不停。陈良进透露，截至今年8月底，在新能源汽车相关零部件的推动下，企业产值已经突破2.39亿元，超过了去年全年的销售额。

用好数字化 保障产品交付又好又快

面对迅猛增长的国内新能源汽车市场，零部件供应商不仅要品质高，更要“反应快”。经常与主机厂打交道的陈良进透露，对于电源、电机、电控等主要零部件的壳体，新能源汽车企业往往要求零部件供应商在35天之内完成从开模到试产的全过程。而行业以往从开模到试产平均需要消耗60—90天。

在启新模具，模具一次试模合格率可达95%以上，而行业平均水准为60%左右。这就意味着启新的产品大大缩短了交付时间。

陈良进认为，启新模具一次试模合格率领先同行的主要秘诀之一，在于率先引入了数字化、智能化工具。在启新模具研发办公室，只见工程师的电脑上，借助UG、Pro/E、Solidworks等软件，模具以2D/3D形式出现，内外参数一览无余。同时，借助Flow-3D模流分析软件，模具在压铸过程中的内部动态也得到清晰呈现，包括填充、保压、冷却等各个阶段；在产品项目开发前期，与客户进行TR检讨确认，改善产品的结构设计，保证模具开发及产品的设计合理性。

“模具制造过程全部按图施工，确保了模具修模、更换的互换性，为用户使用维护提供了可靠保证。”陈良进说，“同时，CAE（计算机辅助工程）技术与企业多年积累的实践经验相结合，也保证了模具的品质和开发的可靠性。”

数字化、智能化工具正是启新模具的竞争法宝。早在2013年2月，启新模具就导入了模具ERP管理系统EM3，从传统的“师徒相传”转化成标准化、模块化、自动排工生产。

近年来，启新模具又进一步导入了MES（制造执行）系统、PLM（产品生命周期管理）系统等，并引入更多软件模具结构图设计、压铸过程模拟分析，共同服务于井喷式发展的国内新能源汽车市场。

“2015年以来，我们始终坚定专注新能源汽车市场的战略，以此驱动研发生产各环节不断升级。”陈良进说，“未来，启新模具的市场占有率有望超过35%，成为新能源零部件领域市场份额最高的企业之一。”

修好管理课 将品质文化植入员工心田

“我是启新的守护者，品质是我的生命，我要用生命去捍卫它……”走进启新模具，来宾迎面就能看到一面记载着公司品质宣言的宣言板，上面写满了员工的亲笔签名。

在制造业企业中，人是产品品质的决定性因素。因此，在引进先进的软硬件同时，启新文化同样注重企业文化的建设，让品质精神深入每一名员工的心中。所以启新坚持的核心价值观为：以人为本、诚信合作、团队合作、品质第一、永续经营。

在陈良进看来，启新的文化建设可以分为刚性和柔性两方面。其中，刚性建设是指目标管理，将长期目标分解为以月、周甚至日计算的短期目标，并通过逐级层层检查，确保目标的达成；柔性建设则是通过各种活动，在潜移默化中培养员工的价值观。

在启新模具，每位员工入职前都要宣读品质宣言，等通过三个月的试用期后，员工就要在宣言板上郑重签名，并与其合影留念；每天早上开工前的启晨会上，高管都会带领员工，诵读《弟子规》、品质宣言、企业核心理念等。

在严格执行各项文化建设的同时，启新模具也注重营造“家文化”，为员工带来更多归属感。陈良进透露，公司内部平时不以职务头衔，却以兄弟姐妹相称呼；每月都会为当月过生日的员工举行生日聚会，共同享用蛋糕、水果等美食；每周一的晨会前，管理层还会比员工提前到达，在公司列队迎接员工入厂，并会为上周表现出色的员工颁发奖励品。

“企业首先要有人，有人才能做事，我们坚持品质第一，第一就是抓好做人的品质。”陈良进说。

■观察眼

隐形冠军企业应有“小企业、大目标”

启新模具创始人陈良进，多年前曾经参观过奥迪汽车的工业4.0压铸车间、精加工车间。他回忆，目睹高品质的产品和先进的加工设备，心中震撼万分，真切感受到“差距”二字。

陈良进坚信中国同样有能力制造高精尖的产品，因此差距变成了动力。如今，尽管启新模具还是一家年产值不到10亿元的中小型企业，但其生产的模具和产品技术已经达到业内领先，成为全球最大的新能源汽车产业链当中不可或缺的一环。目前，启新模具正努力冲刺新一批南海制造业全国隐形冠军。

事实上，启新模具的精神，正与南海隐形冠军企业一大重要特点不谋而合，这就是“小企业、大目标”：企业规模不大，形象低调，却敢于对标全球最高水平，产品品质领先全国乃至全球，市场份额跻身行业前列。

我们期待启新模具的发展，更期待南海隐形冠军集群坚持“小企业、大目标”的本心，不断推动南海制造迈向中高端，为南海区高质量发展作出更大贡献。